Soldadura de Péndulo (PW)
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Soldadura de Péndulo (PW)
La soldadura de péndulo es el método más antiguo soldadura. La técnica de “Soldadura por Péndulo” se puede utilizar para soldaduras cortas o cuando el acceso es difícil. Este proceso es mucho más lento que la soldadura rápida, pero se utiliza cuando es necesario soldar partes muy pequeñas o lugares a donde no se puede llegar con la soldadura rápida. La única tobera utilizada para este método es la tobera estándar de 5mm ya que ésta concentra el calor. El operador debe precalentar los materiales moviendo la tobera de arriba abajo o de lado a lado para llevarlos a su estado termoplástico. La soldadura se debe llevar acabo aplicando presión manual al perfil de tal manera que éste se encuentre a un ángulo de 90° con el material a soldar. Cuando se le aplica la cantidad correcta de presión y calor tanto al perfil como al material a soldar, se puede ver una pequeña acumulación de material justo al frente del perfil de soldadura. Los errores más comunes en la soldadura de péndulo son inclinar el perfil hacia enfrente o hacia atrás. Cuando se inclina hacia enfrente, no se aplica la suficiente presión y no se forma la acumulación de material al frente del perfil; mientras que cuando se inclina hacia atrás, el perfil se estira y adelgaza terminando en una soldadura de mala calidad. La soldadura de péndulo es un método muy cansado para el operador, por lo que no se recomienda aplicarlo durante períodos muy largos de tiempo, y debe ser evitado si existen métodos más simples para llevar a cabo la operación, este proceso es más lento que la mayoría de los otros, pero puede usarse en casi cualquier situación.
La soldadura debe realizarse en una pasada continua a lo largo del área a soldar. La velocidad de soldadura debe ajustarse hasta el punto en que observe un ligero "lavado" en los lados de la varilla de soldadura. Asegúrese de que su movimiento pendular proporcione un calentamiento uniforme tanto del material base como de la varilla de soldadura durante todo el recorrido de soldadura. Cuando termine, deje que el componente de plástico se enfríe completamente antes de intentar recortar o limpiar el área de soldadura. Esto es importante ya que el plástico no tendrá toda su fuerza hasta que esté completamente frío.